CNC DIY, Molto DIY

Fidati, casini enormi U_U

Si transistor ma nascono problemi strutturali. La struttura deve essere molto rigida se vuoi lavorare metalli e le tolleranze devono essere basse. Comunque è fattibile eh...

Una stampante ha troppe parti in plastica. Potresti usare i passo passo, le guide (i tondini che trovi nella stampante) ricorrendo a delle boccole per gli assi ma la struttura portante te la devi costruire da te. Anche l'interfaccia devi farla da te, ma in rete si trova molto riguardo questo tipo di circuitini. Per i PCB potrebbe andare, per il legno un pò meno.

Bho guarda transistor se vuoi delle dritte i posso aiutare io. Ho affrontato il problema e sono arrivato anche ad un buon punto però il tempo è quello che è purtroppo ed alla fine non riesco mai a completare qualcosa che non sia strettamente legata ai miei impegni reali. Comunque per i pcb la cosa è abbastanza semplice, basta considerare che alla fine lavori in due dimensioni ed usi il terzo asse solo per la rimozione del rame ovvero di solito calibri la testa per sfiorare la superficie del pcb e poi incrementi la Z per rimuovere qualche decimo di millimetro di materiale per sollevarla quando devi spostare la testa. Puoi ricorrere a semplici interpolazioni quindi. Di solito per queste applicazioni si delega il software di controllo sul pc da quanto ho visto lasciando a questo il controllo diretto dei motori passo passo. Insomma parallela, porte logiche e i ponti di gestione dei motori passo passo. Alcuni ingressi inoltre per le calibrazioni della fresa.
Comunque ti serve un piccolo tornio da banco per struttura, viti senza fine ecc.... a meno che vuoi acquistare tutto o usare un sistema a cinghie (che però è molto poco preciso).